一、制盐振动筛概述
　　在制盐生产工艺中，成品盐必须经过一级或若干级筛滤后，才能进人包装入库工序，加装筛网的目的主要是滤去成品盐中锅巴、大疙瘩盐，更精确的多级过滤是为了获得客户要求粒度的专用盐，如大颗粒盐等，这些均涉及到不同规格筛网的运用。
　　锅巴、大疙瘩盐的产生主要是在沸腾床内形成的，如内热蒸汽加热管上粘法形成，有时候沸腾床洗床后烘干时间过短，烘干不彻底，很易形成细小疙瘩盐，这些小疙瘩是造成堵塞振动筛网、漫盐的主要原因。
　　其中一家公司使用的是直线振动筛，筛网为14目316L不锈钢材质，丝经0.4mm，筛网固定在一活动框架内，框架再安装在振动筛体上，文章介绍的也就是筛网如何安装在框架上，框架又如何固定在振动筛体上的方式方法，有一定的创新和技巧。
二、筛网在框架上的安装
　　筛网安装的框架为“田”字形，长1860mm、宽560mm，上下两个一致，中间夹住筛网，螺栓固定四周框架。
　　筛网原安装方式为一张14和一张10目筛网合装在一起，14目在上10目在下安装在筛网框架上，使用效果也不错，但存在着使用寿命短、筛网易压塌，扯断经纬不锈钢丝，产生破损现象。一般使用7—20天即开始出现破损而报废。
　　为改变这一现状，专门为定制10米幅宽为560mm的2cm孔径粗径不锈钢网，丝径2.5mm。定制该大孔粗丝径不锈钢网的目的是想让它代替底层的10目不锈钢筛网，增加框架的”担劲”，避免盐压塌上层的14目过滤筛网，设想科学实际，应用效果也不错。一个月后，由于压接框架的角铁松动，将框架外与筛体压按的14目筛网边折破，拆下更换时，发现由于2.5cm网和14目网与框架直接接触，硬性连接，边缘振断不少钢性较强的2.5cm网丝。后来干脆在框架和筛网之间上下全部加垫废旧簿输送带，改善了振断粗丝的现象。再次更换时，没有振断情况发生了。
三、筛网框架和振动筛体的连接
　　解决了筛网框架问题，接着就是筛网框架与筛体联接方式的改进了。由于采用的是角铁垫手推车内胎压住筛网框架的简单方式，很难保证压接的可靠性，往往是筛面好好的，框架边缘筛网折损。
　　如何解决压接方式，我们动了很多心思。分析了各种方案的利弊，主要从压按的可靠性、拆卸的难易程度方面考虑，做到即可靠又便于快速拆卸安装。从几种方案中筛选出利用两块斜铁交合对错的方式来压固筛网框架。
　　该种方式制作容易、安装拆卸简便，它是一块斜铁焊接在筛网框架上，另一块斜块焊接一直径25mm的丝杆上，丝杆穿过振动筛侧壁并在加强板加厚圆柱孔的定位、定向作用下，保证连接丝杆的斜铁在丝杆旋紧时的水平张力作用时，只作水平移动。这样与焊接在框架上的斜铁作交错运行，产生向下的压力，将框架压固在振动筛体上。这样硬性连接可保证筛网框架稳固压接在振动筛体上而不用担心会出现其他问题。丝杆上双螺母固定加弹簧垫收紧，单侧两套，共四套斜块压紧装置。
四、使用效果
　　通过筛网在框架上的固定方式以及框架在振动筛体上的压接方式改进，彻底改变了原振动筛网三天两头坏的现状。
　　筛网在框架上的固定方式可使筛网使用寿命达到1—2个月，两种改进方式组合到一起后，三个月期间维修人员巡视检查发现有一个外螺母松动外，筛面和四套压接装置完好无损，预计使用寿命：筛网14目4-6个月，2.5cm不锈钢网1-2年，压接装置可反复长期使用。
五、经济效益分析
　　筛网节约效益：按14目筛网使用寿命6个月计算，年节约筛网14目、10目各37.2米，折款7291.2元。
　　其他间接效益：
　　　1、劳动强度：维修工节约维修工时33小时，减轻了因频繁更换筛网而带来的劳动强度，可以让维修工放心大胆地腾出时间去处理其他事物，也可以让操作人员放心包装成品盐而不用担心盐里面会因筛网破而漏过来的疙瘩，每天操作工和维修工只需正常巡视即可，省心省力。
　　　2、由于振动筛可靠性的保障，使产品内在质量得到稳定控制，提高了企业的产品质量信誉度，避免因这个方面的问题产生质量纠纷，让客户放心，让自己放心，让领导放心。
　　　3、由于设备可靠性的提高，节约了维修时间，提高了劳动生产率，提高了工时工效，保障了生产有序正常的进行。