执行筛分处理的设备有多种，例如针对煤这种物料，可以进行筛分工作的设备有直线筛（平面振动筛）、滚筒筛、圆振筛（悬臂振动筛）等等，至于选择什么样的设备，是要根据客户的对单位时间内处理量、筛分精度、工作环境等要求而决定的。德科筛分就煤这种物料为您分析一下各类筛分机的性能以及之间的区别：

一、根据对物料适应性
　　相对来说滚筒筛适应各类煤种，无论干、湿或者是否有杂质都可进行筛分工作；但平面振动筛与悬臂振动筛是仅适应一定水分和不含杂质的煤种。

 
二、物料进入方式
　　滚筒筛进料方式简单多样，新乡德科筛分机械有限公司可以根据使用现场实际情况以及客户要求设计滚筒筛进料口；而平面振动筛和悬臂振动筛基本只适应皮带、漏斗的方式，进煤口尺寸一般为固定。

三、筛分工作的对比
　　首先滚筒筛的筛分方式采用的是旋转，当物料进入滚筒装置后，通过旋转使筛面上的物料翻转与滚动，从而物料能充分接触筛网，单位时间内筛分量能够达到100MCR，且不受限制，下料的力度为6-30mm，且可任意调整，筛分效率也能搞大95%以上，易于大型化生产使用。
    平面振动筛和悬臂振动筛的筛分方式采用的是振动，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，当物料进入筛体后，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业，相对来说筛分量就没有滚筒筛的大，视煤质水分情况而定，从而筛分效率也就略低于滚筒筛。

四、清筛性能以及工作环境的对比
 　　由于滚筒筛还可以设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，并且滚筒筛有密封隔离罩，在工作环境中无煤粉扬尘和煤块飞溅现象；而大部分平面振动筛和悬臂振动筛因为没有密封隔离罩，会有煤粉扬尘和煤块飞溅现象。